Mezi pracovní principy zpracování speciálních materiálů patří hlavně EDM, řezání drátu, elektrolytické obrábění, ultrazvukové obrábění, laserové obrábění, obrábění elektronového paprsku a obrábění iontového paprsku. Tyto metody používají k dosažení zpracování speciálních materiálů různé fyzikální a chemické principy.
Obrábění elektrodischův
Obrábění elektrodischův je proces obrábění obrobku prostřednictvím elektroerozního účinku pulzního výboje mezi elektrodou nástroje a elektrodou obrobku. Tato metoda může zpracovat různé vodivé materiály, během zpracování neexistuje žádná řezná síla a parametry pulsu lze svévolně upravit. EDM používá lokální vysokou teplotu generovanou pulzním vypouštěním k roztavení a odpaření kovu, čímž se dosáhne odstranění materiálu.
Řezání drátu
Řezání drátu je zkratka drátěné elektrodové EDM, která používá pohybující se elektrodový drát (jako je drát molybden nebo měděný drát) k řezání podél předem stanovené trajektorie. Je vhodný pro řezání komplexních a přesných forem a dalších částí a přesnost zpracování lze ovládat přibližně při přibližně 0. 01mm. Řezání drátu odstraňuje kovové materiály elektrickou jiskrou výbojem a řídí řezací trajektorii prostřednictvím programování CNC.
Elektrolytické obrábění
Elektrolytické obrábění používá princip elektrochemické reakce rozpouštění kovů v elektrolytu k provádění zpracování. Tato metoda může zpracovat obtížně zpracovatelné materiály bez řezné síly a řezání tepla, ale elektrolyt je korozivní pro obráběcí stroje. Elektrolytické obrábění se používá hlavně pro zpracování povrchů, jako jsou otvory pro formy, dutiny plísní, komplexní povrchy plísní a hluboké malé otvory při hmotnostní výrobě.
Ultrazvukové obrábění
Ultrazvukové obrábění používá ultrazvukové vibrace, aby nástroj mohl zpracovat obrobku. Abrazivní suspenze je ovlivněna na povrch obrobku pomocí vysokofrekvenčních vibrací, aby se materiál odstranil. Tato metoda je vhodná pro zpracování tvrdých materiálů, jako je cementovaný karbid a keramika, a má vysokou přesnost zpracování a kvalitu povrchu.
Laserové obrábění
Laserové obrábění používá laserový paprsek s vysokou energií hustota k ozáření povrchu obrobku, což způsobuje, že se materiál roztaví, odpařuje nebo dosáhne bodu zapalování, čímž se dosáhne odstranění nebo úpravy materiálu. Laserové obrábění je vhodné pro řezání, značení, svařování a povrchové zpracování přesných částí a má vlastnosti vysoké přesnosti a vysoké účinnosti.
Obrábění elektronového paprsku a obrábění iontového paprsku
Obrábění elektronového paprsku a obrábění iontového paprsku používají vysokorychlostní elektrony nebo iontové paprsky, aby bombardovaly povrch obrobku, aby se roztavily, vypařily nebo roztrhaly a odstranily materiál. Tyto dvě metody jsou vhodné pro mikro-machinující a vysoce přesné výrobu dílů, s extrémně vysokou přesností a flexibilitou zpracování.